神舟十八号乘组“太空出差”过半 各项任务进展顺利

发布时间:2024-09-08 20:08:22 来源: sp20240908

  央视网消息(新闻联播):从今年4月25日发射入轨至今,神舟十八号乘组已经在轨驻留三个月,目前航天员叶光富、李聪、李广苏身心状态良好,多项空间科学实验和试验任务进展顺利。

  昨天(7月28日),中国载人航天工程办公室公布中国空间站最新在轨视频:神十八三名航天员近期完成了骨丢失防护技术研究等一系列失重防护实验,通过骨丢失对抗仪、超声检测和神经肌肉刺激仪等仪器设备,有针对性地保障航天员在轨期间的身体健康,保证顺利开展各项太空实验和试验任务。

  此外,航天员乘组还在空间站开展了眼手协调运动能力变化规律研究测试,进一步研究航天员精细操作控制稳定、准确性和协调性变化规律,将为后续任务程序和人机交互设计提供参考。目前,神舟十八号航天员乘组已在轨超过90天,在天地协同配合下,圆满完成两次出舱活动,承担的空间材料科学、空间生命科学、航天医学等领域实验和试验项目扎实稳步推进。

【编辑:刘湃】

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大连重工大型高端风电核心零部件智能制造项目正式投产 - 让非遗“潮”起来 北京市东城区“文化和自然遗产日”活动启动

大连重工大型高端风电核心零部件智能制造项目正式投产

发布时间:2024-09-08 20:08:24 来源: sp20240908

大连重工装备集团大型风电铸件智能制造基地正式投产。项目方供图

   中新网 大连4月18日电(记者 杨毅)大连重工装备集团大型风电铸件智能制造基地18日在辽宁省大连瓦房店市正式投产,该基地可为电力能源、矿山、船舶等领域提供大型高端铸件,年总产能达到30万吨。

  该项目位于大连瓦房店市,总投资25.75亿元人民币,于2023年5月开工奠基,由中建八局东北公司承建。

  大连重工装备集团下属铸业公司总经理孙福俊介绍,该基地有国内首条大型风电铸件智能化涂装生产线,通过有轨摆渡车、RGV(有轨制导车辆)升降车及自动调度系统实现产品自动化运输;拥有数智化大型数控加工设备集群,满足各类大型铸件个性化加工需求;基地的智能低碳铸造示范车间,可通过数字管理系统及智能化控制单元,重新定义大型铸件“一键炼铁”新模式。

  在智能化方面,该基地实现智能化覆盖率50%以上,综合生产能效提高30%。

  孙福俊说,基地投产后,高端大型精密铸件年总产能达到30万吨,具备30兆瓦级超大型风电核心部件、百万千瓦级火电汽缸、百吨级重型机械装备等高端铸件产品的样机开发和批量生产能力,成为全球领先的大型高端铸件研制基地。

  大连重工大型高端风电核心零部件智能制造项目经理杨忠义介绍,项目高峰期平均每日施工人员2000余人、机械车辆500余台,仅用28天完成140万立方米土石方开挖,109天完成25万立方米混凝土浇筑,67天完成4.4万吨钢结构吊装,59天完成22万平方米墙板安装,150天完成368台套设备安装调试。

  中国铸造协会执行副会长兼秘书长王东生表示,大型高端风电铸件智能制造基地是行业探索发展新质生产力打造的智能化、绿色化标杆示范项目,基地一经投产,将引领未来10至15年海、陆风电铸件大型化智能化发展趋势。(完)

【编辑:张子怡】